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除湿机的启动及检查

2015-5-15 15:38:42      点击:

 除湿机的启动运行及检查当机组安装与调试完毕后,可进行除湿机组的启动操作。在操作之前,应检查以下各项。

  1)使风管上各有关风阀处于正常工作位置。

  2)水冷式机组先打开供水阀或启动水泵供水,然后启动风机;风冷式机组直接启动风机。其目的是在压缩机启动后,即能保证蒸发器和冷凝器的正常工作。

  3)启动压缩机。

  4)检查压缩机的油压是否正常。

  新系列压缩机的正常油压应比吸气压力高0.15~o.3MPa,老系列压缩机的正常油压应高于吸气压力0.075~0.2MPa。如果压缩机的油压不正常,应通过油压调节阀进行调整,或应停机检查。

  5)检查压缩机的排气压力。

  待压缩机工作稳定后,应检查其吸、排气压力。除湿机组采用R12为制冷剂时,其正常排气压力为0.6~1.2MPa(表压,下同),不得超过1.3MPa;采用R22时,正常排气压力为1.2~2.1MPa,不得超过2.3MPa。

  除湿机组在运行过程中,一般认为压缩机的排气压力等于它的冷凝压力,而冷凝压力又与冷凝温度是一一对应的,冷凝温度则取决于冷凝器的结构和冷却介质(水或空气)的温度和流量。在冷凝器一定的情况下,冷凝器进水(进风)温度越高,水量(风量)越小,则冷凝压力越高,即压缩机排气压力越高;反之,则排气压力越低。一般情况下,风冷式机组的排气压力要比水冷式机组高。

  在除湿机组的实际运行过程中,可以估算压缩机的排气压力是否正常。例如,对采用R12的风冷式机组,如果冷凝器进风温度为12℃,出风温度为32℃,则取算术平均温度为22℃;风冷式冷凝器的传热温差一般可取5~lO‘C,现取8℃,则制冷剂冷凝温度为22+8=30℃,查R12饱和热力性质表可得,与此温度相对应的冷凝压力为0.74MPa,则排气压力应为0.64MPa(表压)。此时如果压缩机的排气压力表读数与此值相等或接近,则表明排气压力正常。以上仅为粗略的估算,因为对不同的冷凝器,其传热性能各不相同,因而传热温差也有所不同。更精确的计算方法可参阅有关资料。

  6)检查压缩机的吸气压力。

  除湿机组采用R12作为制冷剂时,正常吸气压力为0.2~0.3MPa(表压),采用R22时,正常吸气压力为0.4~O.6MPa(表压)。

  同排气压力一样,一般也认为压缩机的吸气压力等于蒸发器中制冷剂的蒸发压力,而蒸发压力与蒸发温度又是一一对应的。为此,从吸气压力可推算出蒸发器的蒸发温度。例如,采用R12的除湿机组,如果从压力表读得的吸气压力为0.26MPa,则其绝对压力为0.36MPa,查R12的热力性质表可得,与此值对应的蒸发温度为5℃。由此可判断除湿机工作是否正常,因为对直接蒸发式除湿机组,其蒸发器直接用于冷却被处理的空气,当空气被冷却到温度低于其露点温度后,空气中的水蒸气就要凝结出来。如果蒸发温度低于0'C,则蒸发器表面的凝结水将要结冰,这样,冰层一方面要影响蒸发器的传热,另一方面要堵塞空气流通通道,从而影响除湿机组的正常工作。所以,对于除湿及空调设备,一般均要求蒸发温度高于0。C,正常的蒸发温度一般为5~8℃。而对于冷藏设备,如各类冰箱,其蒸发温度应低于0'C。但在实际中,如果压缩机吸气管路过长或过细,或者蒸发器内部阻力过大,则由于制冷剂流动时的阻力,会造成吸气压力的降低,反应在吸气压力表上为读数偏低,约比正常吸气压力低0.05MPa,此时除湿机工作也为正常。

  7)检查曲轴箱的油位高低和分油器的自动回油情况,曲轴箱内的油温在任何情况下不得超过70℃

  8)检查压缩机的排气温度。新系列压缩机采用R12的不得超过125℃,采用R22的不得超过145℃,老产品压缩机不得超过110℃。

  9)检查压缩机的吸气温度,吸气温度不应超过15℃。

  10)水冷式机组,检查冷却水供应情况。II)对有能量调节装置的压缩机,检查其能量调节手柄是否放在合适的位置。

  12)检查除湿机组在运行中是否有不正常敲击声或剧烈振动。

  13)检查机组在运行过程中是否有漏气、漏油、漏水现象,开启式压缩机轴封处油的滴漏应不超过0.5ml/h。(约10滴/h)

  除湿机组在运行过程中,如出现上述任一不正常情况或其他异常情况时,应立即停机检查,予以排除。

  对于自动控制的机组,其操作启动应按控制程序自动进行。


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